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伟德国际客户端下载-关于电镀行业的废水处理设计
发布时间:2018-01-05 09:33:16 | 浏览次数:


电镀废水的来源一般为:

        (1)镀件清洗水;

        (2)废电镀液

        (3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;

        (4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。

       电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。

        蒸发不仅仅是一种自然现象,也是一种清洁的分离技术,在污水处理领域也被认为是一种最可行的技术。EVALED™运用这一“清洁”技术,加速提取污染水源中水分为目的,降低能耗,减少废水量,回收利用水资源。

        使用蒸发技术进行废液处理,具有以下优势

     1)、高效率的分离得到高质量的冷凝液

     2)、最大程度降低需要处置的浓缩物体积

     3)  、浓缩液回收 (蛋白质、铬酸等)

     4)、低能耗 (低碳足迹)

     5)、经常与RO系统结合使用,实现污水零排放

     6)、基于不同蒸发技术及处理规模(热泵、热水、 MVR),均能提供标准化设备

     7)、模块化设备,全自动,实现远程控制

     8)、可提供不同材质 (AISI 316、双相不锈钢、镍合金、碳化硅)

     9)、质量可靠(ISO 9001/2008),所有蒸发器在发货前均经过通水测试

     PC F 系列设备利用热泵强制循环,使得罐体保持于真空负压状态,废液被自动泵入罐体内,经过热交换设备自身加热至35~45℃,在罐体内蒸发后经过冷凝器变为蒸馏水收集于箱体用于回用或者排放。循环中的浓缩液达到预设定的浓度值后排出收集,等待进一步净化处理。



      PC R 系列蒸发器针对高盐度高浓度废液进一步蒸发结晶,从而产生冷凝后的蒸馏水收集回用,和高浓度的渣液达到设定浓度排放收集作进一步净化处理。 R系列设备同样在低温真空条件下工作,外壁裹夹的热夹克进行加热蒸发。


下表为大数据库中20多家废水样品中采用蒸发分离技术,各项指标的处理效果统计:

参数

单位

原液

蒸馏液

PH


6-12

6.5-11

电导率

µS/cm (20°C)

1000-5000

<50-125

COD

mg/L

15000-120000

200-1500

重金属

mg/L

10-20

<0.1

氯化物

mg/L

100-1200

<1-5

氨氮化合物

mg/L

40-90

5-20

mg/L

300-500

<0.1-0.6

表面活性剂

mg/L

1000-4000

0.2-2

mg/L

3000-50000

5-30


 
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